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分享风管安装的解决办法

1、安装前对材料进行质量检查

仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊装安全要保证

洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。

3、注意展开下料步骤

要让施工人员对板料严格检查，对每片板料的长度、宽度以及对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。

4、做好漏光检查

风管地面组装后，在未做保温前应进行漏光检查，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。

5、漏风量测试

对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外，还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题及时处理。

6、垫料要选好

风管法兰连接处的垫料，应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料，如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成，垫料的厚度5～8mm，接头处应加工成阶梯形，严禁直接对接。

中央空调管道清洗工艺:

主要包括维护、清洁(除垢、杀菌、风机盘管表面冷却器除藻)、风机盘管及进出风口的维护。具体清洗过程如下:

1.回风口滤网的清洗、消毒和灭菌

2、供气系统消毒。

3.风机盘管表面冷却器用中央空调***清洗剂清洗、除垢和灭菌。保持通风顺畅

4.清理风机叶轮、蜗壳和电机内积聚的灰尘，并向电机轴加油。

5、对接水盘、过滤器清除污泥、杂物，保持清洁，保持水流畅通。

6、进出风栅清洁卫生。

7、检查水管连接是否牢固

8、检查绝缘是否良好

9、检查阀门是否泄漏

10.通风管道请勿在风机盘管装置下安装荧光灯设备

消防排烟通风管道的设计方案及其安裝关键点

　一、工业厂房自然通风方法分排风系统及吹风机两类，基本原理关键分成压合自然通风及其气压自然通风。

　　二、因为自然风遭受当然标准的限定，具备不稳定性，为不可控性。可是具体情况毫无疑问是压合自然通风及其气压自然通风另外功效，具体情况也就好于只探讨压合自然通风的状况。

　　三、要确保空气流通的畅顺、充足，标准是有充足大规模的进气口、通风口，而且有效布局进、通风口及其有效设计方案进、出气口总面积。

　　四、换风就是说让工业厂房内的气旋超过一定的水流量，在只探讨压合自然通风的状况下，由于是生产流水线定形生产制造，因此工业厂房内生产制造主题活动造成的余热回收在一定周期时间内能够 觉得是不会改变的，造成的余热回收在小范围之内汽体溫度转变一致。

　　五、在考虑到造成的余热回收不会改变、气体的各物理学特点不会改变、进出口贸易总面积有效的状况下，就会获得外部溫度越低，工业厂房内的气旋水流量就会越高，就是说具体条件下，外部溫度减少，工业厂房内换风就会相对增加。

　　六、自然通风进出口贸易的总面积能够 在设计方案测算上依据基础理论推断能够 获得一个大约的范畴数，而工业厂房内的气旋水流量则必须依据具体情况数次实验才会有近似值。

　　七、有效的布局进气口、通风口在房屋建筑的部位。

螺旋风管及除尘器的制作与安装操作要点

1. 安装拆除尘器，应位置正确，牢固平稳，进出口方向必须符合设计要求，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm。

2. 螺旋风管及除尘器的进出口应平直，筒体排出管与锥体下吕应同轴，其偏心不得大于2mm。

3. 螺旋风管及除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5％，其内外表面应平整光滑，弧度均匀。

C、通风机上的螺旋风管安装操作要点

1．通风机的螺旋风管的传动装置外露部分，应有防护罩，通风机的进风口或进风管路有直通大气时，应加装保护网或其它安全措施。

2．通风机的螺旋风管的底座若不用减震装置，而直接放置在基础上，应用成对的斜垫铁找平。

3．通风机的螺旋风管的进风管、出风管装置应有单独的支撑，并与基础，或其它建筑物连接牢固，的螺旋风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件重量，防止变形。